現(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)的四柱液壓機的滑塊一般都使用固定在機身上的斜面導軌，這個斜面的角度是45度，能夠在導軌上添加青銅墊板以添加耐磨度，跟著科技的發(fā)展，也有選用塑料襯板的導軌。為了進步導向精度，現(xiàn)在的四柱液壓機通常選用下面的辦法。

1、加長滑塊導向尺度。 以前滑塊的導向長度與跨度的比值是0.3到0.6，為了進步導向精度，現(xiàn)在的四柱液壓機將這一比值進步到0.2到2。這樣做的另一優(yōu)點是偏疼載荷下導軌面揉捏應(yīng)力也減小了，所以導軌的作業(yè)壽數(shù)也得到延伸。

2、選用中心導柱。選用中心導柱最大的優(yōu)點是在不添加滑塊長度的前提下添加導向長度，從而進步了導向精度，一起揉捏應(yīng)力也會得到不同程度的下降。

3、選用機械同步設(shè)備。選用機械同步設(shè)備不光能夠進步導向精度，還能夠進步抗偏疼載荷的能力。這樣的同步設(shè)備現(xiàn)在有齒輪齒條和連桿式兩種。

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